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精益建造难题在于“总结分享”与“知识管理”
发布日期 : 2019-05-05来源 : 慧朴咨询 浏览次数 :

表面上看,将某工程公司已具备的精益求精的工程安装经验应用到“互联网+”精益建造平台上并不是难事——

比如进行分项拆分,一次结构中测量放线、电渣压力焊、墙体钢筋绑扎、墙模板拼装到位等超过13项;二次结构中楼层整理、填充墙体放线、出楼层电管接长等超过23项;内墙抹灰中基层处理、挂钢丝网、墙面毛化处理等超过17项;外墙抹灰及保温中外墙抹灰放线、外墙灰饼、护角等超过18项。接下来是更具体、详尽的单个工序拆分,比如一次结构中的测量放线,操作分解细化为放线准备、放主轴线、放墙身线、放控制线、放门窗洞口位置线、弹外墙大角、外墙竖向控制线、检查验收等。

工序拆分虽然是个细致活儿,但难度系数并不高。而要把某工程公司已有的核电安装工程施工经验转换为精益建造所需的工艺流程模块,则是非常难以完成的一项任务——难在如何把散落在各个核电安装工程项目(包括已完工项目)中的经验收集一处,并将这些模块以BIM技术进行优化,形成一套完整的流程和技术体系。更大的困难在于对每个施工流程和环节进行校验并固化,据此测算该道工序的施工定额。只有测定出工序定额、编制企业定额,才可能为实施精益建造体系中最为重要的“末位计划”做好精准的资源匹配,为工序模块化管理奠定基础,为阶段性核算与结算提供依据。

结语

精益建造为何没能在建筑业广泛推行?

首要的原因就是建筑企业在项目后期的经验总结与分享活动未得到充分重视,知识储备与经验应用缺乏有效管理。

正是国内多年来建筑市场高速发展,建筑企业管理者重经营、轻管理,没有形成建筑科学化进程的积累,建筑企业管理及工程项目管理普遍处于初级水平导致的。

尽管精益建造在核电安装工程施工前期适应阶段的成本会比传统方式高,但因其具备可复制性,从整个项目施工的全周期以及整个工程的全周期来看,精益建造能有效规避工程中的项目管理粗放、工法工艺不到位造成的进度滞后及产品质量缺陷等问题,通过设置标准壁垒,提高品牌溢价率,整体提升某工程公司的客户满意度及经营效益。